1.安裝前檢查
外觀與結(jié)構(gòu)檢查：仔細查看風機和變頻器的型號是否與合同及實際需求相符，檢查裝置有無損壞、脫落，電纜線徑和種類是否合適，電氣接線有無松動、錯誤，接地是否可靠等。
絕緣電阻檢查：測量變頻器主電路的絕緣電阻時，要將 R、S、T 端子和 U、V、W 端子都連接起來，再用 500V 的兆歐表測量這些端子與接地端之間的絕緣電阻，正常絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ以上。在測量控制電路的絕緣電阻時，用萬用表 R×10kΩ擋測量各端子與地之間的絕緣電阻，不能使用兆歐表或其他高電壓儀表測量，以免損壞控制電路。
供電電壓檢查：確認主電路的電源電壓是否在允許的范圍之內(nèi)，避免變頻器系統(tǒng)在允許電壓范圍外工作。
2.通電檢查
顯示檢查：通電后，觀察變頻器顯示屏的顯示內(nèi)容是否正常，不同變頻器通電后顯示內(nèi)容有所不同，需對照操作說明書進行查看。
內(nèi)部風機檢查：通電后，變頻器內(nèi)部風機會開始運轉(zhuǎn)，用手在出風口感覺風量是否正常，以判斷內(nèi)部風機能否正常運行。
3.空載試驗
啟動試驗：先將頻率設(shè)為 0Hz，然后慢慢調(diào)高頻率至額定頻率，觀察電動機的升速情況，確保升速平穩(wěn)無異常振動和噪音。
電動機參數(shù)檢測：帶有矢量控制功能的變頻器需要通過電動機空載運行來自動檢測電動機的參數(shù)，如電阻、電抗、空載電流等。
基本操作測試：對變頻器進行一些基本操作，如啟動、點動、升速和降速等，測試其功能是否正常。
停車試驗：讓變頻器在設(shè)定的頻率下運行一段時間，然后迅速將頻率調(diào)到 0Hz，觀察電動機的制動情況，如果正常，空載試驗結(jié)束。
4.帶載試驗
啟動試驗：將變頻器的工作頻率由 0Hz 開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉(zhuǎn)起來，說明啟動困難，應(yīng)進行轉(zhuǎn)矩補償設(shè)置。
停車試驗：將變頻器的工作頻率調(diào)到高頻率，然后按下停機鍵，觀察系統(tǒng)是否出現(xiàn)過電流或過電壓而跳閘現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)延長減速時間。當頻率降到 0Hz 時，觀察電動機是否出現(xiàn) “爬行” 現(xiàn)象，若有此現(xiàn)出現(xiàn)，應(yīng)考慮設(shè)置直流制動。
帶載能力試驗：在負載要求的低轉(zhuǎn)速時，給電動機帶額定負載長時間運行，觀察電動機發(fā)熱情況，若發(fā)熱嚴重，應(yīng)對電動機進行散熱。在負載要求的高轉(zhuǎn)速時，變頻器工作頻率高于額定頻率，觀察電動機是否能驅(qū)動這個轉(zhuǎn)速下的負載。
